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张伟伟对这些改变深有体会：“施耐德电气的解决方案帮助我们将管理的颗粒度从之前的每月每周，缩短到现在的每天每小时，这也是能够直接提升我们管理效率的关键。更重要的是，过去我们的管理是自上而下的，即管理层通过分析数据发现问题后一级一级的向下改善；如今，员工可以清楚的看到生产的具体情况以及自身的工作效率和工作质量，由此促进了员工自下而上的自主改善。” b< Pjmb+
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从系统上线至今不到半年的时间里，“透明工厂”的数字化改造取得了非常显著的成果，汉威工厂的生产效率提升了12%，产能提升了22%，人均产值提升了14%，市场反馈的故障率降低了25%。 ]!0 BMZmf
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授人以鱼，授人以渔 +1F@vag7
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说到智能制造、透明工厂，不少人会想当然地把这些概念和机器换人、无人工厂、全自动化流水线联系在一起。然而，对于大多数中小企业来说，这样的路径并非唯一选择。以汉威工厂的转型升级之路为例，施耐德电气不会一开始就建议汉威对工厂的硬件设备进行更新换代，让原来的老旧工厂实现“一步登天”式的升级，而是先从软性的部分下手，帮助汉威工厂在数据透明和管理精细方面做出切切实实、“小步快跑”的改善。更重要的是，这种软性改善并非只是一套实现某种功能的软件，而且融合了施耐德电气在长期实践中摸索出的工厂精益化管理理念。 OjyS
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“我们并不是帮客户去实现某些功能，而是去搭建一个具体的管理场景。”施耐德电气智能制造咨询顾问刘尊义反复强调。 j3sUZg|d
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为了帮助汉威科技的管理人员适应这种全新的管理模式，施耐德电气的顾问亲自来到生产一线，为组长们讲解SIM会议的具体流程。这还不够，在组长实际组织会议的时候，施耐德顾问还会将整个开会过程录下来，到会议室里进行回放，然后逐字逐句的分析哪里讲得好，哪里讲得不好，员工的参与度是否积极。最终，汉威科技所有的一线员工、组长和管理人员都在这个项目中受益匪浅。换言之，施耐德电气想要通过这个项目把精益管理的理念贯彻到汉威科技的各个层级之中，这就是所谓的“授人以鱼不如授人以渔”。 st/T b/
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2017年中旬，“汉威电子”正式更名为“汉威科技集团”，新名称的背后蕴藏着深远的涵义 -- 汉威的野心远不止一家元器件制造商，而在于即将爆发的万亿级物联网市场。未来，在汉威踏上物联网征程的新道路上，施耐德电气也必将会是其最坚强的后盾。
