1.Pad和Via有什么区别? $3n@2 N`
PAD是焊盘,VIA是过孔,通孔焊盘和过孔都会打穿板子。PCB实物做出来焊盘那个孔周围是没有阻焊层的 +4p gPv
,可以焊锡在上面,而过孔则没有。 fL1EQ)
通孔焊盘和VIA都必须设置25 layer,且Drill Size(钻孔大小)与其他层一致,但Diameter(焊盘大小)要 nR~L$Wu5_a
比其他层大20mil(0.5mm)以上。 ]+0I8eerd
焊盘外径D一般不小于 (d+1.2)mm,高密度数字电路的D最小可到 (d+1.0)mm,其中d为钻孔直径。 xSHeP`P^X
1-1.请问PowerPCB如何设置才能在走线打孔的时候信号线自动用小孔,电源线用大孔? S)\%.~ n
先在PAD STACKS中将你要用的VIA式样定制好,然后到Desing Ruels中先定义Default Routing Rules使用 B\!.o=<h
小的VIA,再到Net Ruels选中电源的Net,在Routing中定义成大的VIA。如不行,可以敲入“VA”,将VIA }h)[>I(
Mode设成Automatic,它就会按规则来了。 ?l<u %o
【不同网络设置线宽】在PowerPCB中是否有对不同网络分别进行线宽的设置吗? Aa/lKiiz
可以的! R'r^v
design rules->default-》Clearance-》Trace Width设置缺省值。 |LDo<pE*V4
design rules->Class (或Net)中选中网络-》Clearance-》Trace Width 生成新的条件规则 BK:S:
则实线不同网络不同走线宽度OK! S}*%l)vfR
#G ZGk?
1-2. 测点优先级:Ⅰ. 表贴焊盘 (Test pad) Ⅱ. 零件脚(Component lead) Ⅲ. 贯穿孔(Via hole) "&/&v
1.如何添加和自定义过孔或盲孔? NLxsxomj
Setup ---> Design ---> Rules---> Default---> Routing 中Vias的Availabe和Selected匀为空白,请 `#~HCl
问怎样设置过孔? wMB<^zZmv
那你就新建一个VIA类型SETUP->PAD STACKS->在PAD STACK TYPE中选VIA->ADD VIA……然后Setup --- LA^H213N|
>Design --->Rules---> Default---> Routing 中,把新建的VIA添加到SELECT VIA! #zcnc$x\
0zAj.iG
1-3.怎么加测试点? 0TI+6u
【SCH上手动增加测试点】 P1
`-OM
原理图中就增加测试点符号,并PCB库中做好对应测试点的封装(表贴封装、via封装),然后在layout中导 VFMg$qv|_
入网表即可 =r:-CRq(
---------------------------------- ^dR5fAS
【PCB上直接手动加测试点】 )#dP:
1) 连线时,点鼠标右键在end via mode 中选择end test point )rs);Pl
2) 选中一个网络的某段走线,右键-Add testpoint(只能加Via测试点)或Add Via,选中Via或Pad修改属 )xQA+$H#4
性为TestPoint [sY>ac
3)将焊盘 (表贴封装、via封装)做成一个部件,在ECO模式下用添加Component的方式增加进来,并修改属 GxGZxf*(
性为测试点 7Jm9,4]
-------------------------------- WVf>>E^1
【自动增加针床测试用的测试点】在PADS Layout中有专门加入测试点的方法。具体是:PADS Layout-- xCV3HnZ
tools--DFT Audit中可以选择添加测试点的类型,在添加过程中会生成报告。这里还要说明的是,在PADS f13%[RA9N
中目前自动添加只能添加过孔类型的测试点,原因是为了做针床测试。 ^kMgjS}R
2-0.在铺铜时画铺铜区时,如要在TOP 和BOTTOM均要铺GND的铜,是否需要在TOP和BOTTOM分层画铺铜区后 h&vq}
,再分层进行灌铜? l~M86 h
在灌铜时,各层均需要分别画铜皮框,如果一样的外形,就可以Copy。画完后现在Tools下的 Pour ,wlh0;,
Manager中的 Flood all 即可。 pr[[)[]/
2-1.如何控制所铺铜皮为网格或实心? Ui46p
1.Opttions->Grids->Hatch grid中可以设置Copper值, p'
FYK|
2.选中铜皮,右键->Properties,在Drafting Properties中有Width设置值。 Hdh'!|w
软件以十字交叉网格来生成铜皮,网格线宽为Width,网格间距为Hatch grid。当Width>Grid值时,铜皮 /tf}8d
为实心;当Width<Grid值时,铜皮为网格。 h30~2]hH
【注】:Flood灌铜,也产生这样的效果。无模命令po显示Copper pour区边框并选中后,右键- '7{0k{
>Properties,在Drafting Properties中有Width设置值;在Options设置页面中,如果选中Default,则采 >i4UU0m
用Opttions->Grids->Hatch grid设置值;若在Hatch grid中重新填入值,则采用新值(忽略默认值),然 +S:(cz80V
后Flood。 $vdGkz@6
2-2.如何控制灌铜区的显示模式? >w?O?&Q$
a(1)无模命令PO 切换显示模式Pour Outline<-> Hatch Outline 或 SA|f1R2uS
a(2)Tools-Options-Drafting-Hatch-Display Mode中勾选上Pour Outline或Hatch Outline m(8t |~S
注,Pour Outline (显示为Copper Pour约束区的框线,只能进行Flood,可在Options选项中选择是 QP?Z+P<
dafault的Hatch Grid还是自行填入的值) c]W]m`:
Hatch Outline (显示为所有的填充影线轮廓,总效果就是铜皮整体,Flood和Hatch均可) 7@m
b Tools-Options-Drafting-Hatch-View可以设置填充效果: S3Tww]q
Pour Outline 模式 Hatch Outline 模式 9\i,3:Qc
Noraml 显示为Copper Pour约束区的框线 显示填充影线,总体效果显示为所灌出 R
gEKs"e
的整片铜皮(实心/网格)* 8_ns^6XK5p
No Hatch 显示为Copper Pour约束区的框线 不显示填充影线,显示为所灌出的整片 ('xu2 ;<
铜皮的轮廓框线* r
8,6qP[
See Through 显示为Copper Pour约束区外框的中心线 显示为填充影线的中心线 Au"[2cG
g0^%X9s
2-3.增加Copper CutOut或 Copper Pour CutOut等后,都要用Tools-Pour Manager(Flood All和Hatch 2`l$uEI3oJ
All)重新灌铜一次,Priority项设置的数字越低,其优先级越高 Ajhrsa\~a
2-4.如何放置铜皮和剪切铜皮? Db=
iJ68
a.Copper画铜皮外形(必须先执行DRO要关闭DRC),设置填充线的width;放置Copper Cutout,两者通过右 5_nkN`x
键中combine结合起来,OK kO\(6f2|x
2-5.如何打开自动移除孤立铜皮设置? .c+RFX@0
a.Tools-Options-Thermals中勾选Remove isolated Copper; pWB)N7x&
b.Tools-Options-Split/Mixed Plane中勾选Remove isolated Copper; Sg0 _ l(
这两者时连动的,任何一个地方设置了,另外一个地方自动跟着设置。 Ne.W-,X^cL
【手动去除】菜单Edit—Find---菜单下Find By--Isolated pour—OK _#e='~;
2-6.1.如何设置铺铜边缘到板框的间距? 1z$;>+g<
在Clearance Rules中设置好 Copper与Board的clearance {JzX`Z30l
2-6.2.如何修改PowerPCB铺铜(灌水)的铜箔与其它组件及走线的间距? z$`=7 afp
如果是全局型的,可以直接在setup - design rules里面设置即可,如果是某些网络的,那么选中需要 WFg'G>*
修改的网络然后选右键菜单里面的show rules进入然后修改即可,但修改以后需要重新flood,而且最好 lvb0dOmY
做一次drc检查。 Tfgx>2
2-6.3对于一过孔(为GND网)或一器件的插脚(为GND网)。现在要同时对顶层和底层的GND铺铜。为什么 I, .`w/I+
只允许插脚的单面GND连通所铺的铜?PROTEL中两面均可连接,PowerPCB中怎么解决? .dV o[m;
你可以到Setup-preference-Thermals选项中,将“Routed Pad Thermals”选项打勾试试! w-|i8%X
2-7.hatch和flood有何区别,hatch何用?如何应用? t4UKG&[a
hatch是刷新铜箔,flood是重铺铜箔。一般地第一次铺铜或file修改后要flood,而后用hatch。 M>0=A
2-8.PowerPCB中铺铜时怎样加一些via孔? ^C@uP9g
(1)可将过孔作为一part,再在ECO下添加part; r+>E`GGQ
(2)直接从地走线,右键end(end with via)。 U^~K-!0
3.画带异形铜皮的焊盘? SA{A E9y
在Decal Editor中先画好异形铜皮,或引入dxf文件中的外形框改为Copper; 5 8p_b
然后添加一个Terminal(Pad)并放好位置,选中Pad右键->associate->左键点击异形铜皮,则两者就粘合在 rGRxofi.
一起形成了异形焊盘。当要解除粘合时,选中异形焊盘,右键->unassociate vBQ5-00YY=
4.如何让走线在焊盘入口、出口产生泪滴? ~c :e0}
Tools-Options-Routing-Options中勾选上Gnerate teardrops xK0VWi
5.如何关闭、打开热焊盘的十字型标记 =6q?XOM
Tools-Options-Thermals中勾选上Show general plane indication ,$sq]_t
Tools-Options-Split/Mixed Plane-Mixed plane display中勾选上Plane thermal indication * "ER8\
6.如何对元件推挤状态进行设置? FymA_Eq
在Tools-Options-Design-Nudge中进行设置 =2)5_/9au
7.如何显示和关闭钻孔? OcMd'fwO
无模命令 do; us4.-L
或Tools-Options-Routing-Options中勾选上show drill holes 5}~*,_J2Z
8.如何保护一些特殊的走线,不让其受自动布线影响? i,FG?\x@
选中需要保护的某部分布线,[按F6键(选择Nets),此时选中全网络的走线],Ctrl+Q或者右键-》 $ah, $B
Properties-》Protect Routes 1U~AupHE
9.如何固定元件在PCB班上的位置,不让其移动? Nj.(iBmr
选中需要固定的器件,Ctrl+Q或者右键-》Properties-》Glued <{YP=WYW
10.如何以极坐标方式移动原件? )~O{jd
a.Tools-Options-Grids-Radial move setup中设置好极坐标移动设置参数 djPr 4Nog
b.选中器件,右键-》Radial Move bu%@1:l
11.如何给特定的网络设置特殊的颜色? (OYR, [*
View -》 Nets ,此处颜色的优先级比Setup -》 Display Colors中的颜色优先级要高 =q^o6{d0"
12.View中的Board显示和Extent显示有和区别? C1|e1
Board显示板框范围内的PCB视图;Extent显示所有器件的PCB视图,若有器件在板框外,也能显示出来。 3>0/WbA:7E
13.如何切换视图显示模式? jY:(Tv3~
无模命令“O” 切换正常视图<->轮廓模式(走线和焊盘以边框代替实体显示,可以提高画面的刷新速度) Fx0K.Q2Y0
无模命令“T” 切换正常视图<->透明模式(显示被当前层挡住/与当前层重叠 的走线和器件) q!""pr<n
14.如何切换DRC状态? %zd1\We
DRO 关闭DRC PFG):i-?
DRP 禁止违反DRC的动作 C\.? 3
DRW 警告违反DRC的动作 FD#?pVyPn^
DRI 忽略违反DRC的动作 +sE8 1B
或者在Tools-Options-Design-On Line DRC中进行设置 Gc4N)oq)}b
15.Class、Nets,Group、Pin、Pairs的关系? h^~eTi;c]Q
在Design rules设置中,Class指具有相同设计规则的一些Nets;Group指具有相同设计规则的Pin Pairs AT+|}B!
16.PCB中如何更改器件的Decal封装? H4KwbTT"+
方法一:选中器件,Ctrl+Q弹出Component Properties,在Decal选项框中选择。 _xAdvr' W
方法二:打开ECO模式,选中器件更改Decal 8:$kFy\A'
16-2.PCB中如何更改器件的丝印外框宽度? 7u!R 'D
方法一:选中器件,Ctrl+Q弹出Component Properties,在Decal选项框中选择对应封装,重新设置Part `\q4z-<-
Outline Width值,点击Apply,弹出的对话框中选【确定】,OK。 [G[HQ)A
【注:】此方法:1.将改动具有相同封装的所有器件的丝印外框宽度;2.仅影响PCB上的丝印,不影响封 {;Mcor3
装库中的丝印。 Z=R>7~H
方法二:在Decal Editor中重新编辑相应封装的丝印外框宽度。 15uVvp/
17.routing层对,via/drill层对,jumper层对? jLD=EJ
Routing 层对设置:Tools-Options-Routing-Layer Pairs y$*Tbzp
Via/Drill层对设置:Setup-Drill Pairs z.]t_`KuF9
Jumper 层对设置: Setup-Jumpers ]Vl*!,(i
18.布局时,如何只显示器件,不显示鼠线和走线? 0$}+tq+
View-Color Display中设置Conection和Trace的颜色为背景颜色即可 Kdx?s;i
19.Union的使用? r&1N8o
先放好union内组员的相对位置(如IC和去耦电容,将去耦电容放置在其下面或旁边),全选-右键-Create @XDU!<N
Union,取好Union的名字。则在以后的布局中,Union内成员是一体的,可以一起移动。 R7x4v
20.Cluster的使用? U&wVe$
选取单个或多个器件,右键-Crete Cluster,输入Cluster的名字,则PCB上这些器件Decal消失,出现一 \KLWOj%
个圆圈,方便用户布局 #R305
}3lM+]pf
21.平面层有两种: H]UM2.
(1)CAM层用于分割成多个电平面区(Plane area)或单个电平面(Plane area),出负片(gerber文件中白 iIcO_ZyA
色表示铜皮),不需要Flood灌铜处理,不可走线, /r[0Dw
注:如使用CAM层,则板上的通孔焊盘和Via必须含有25 layer,焊盘直径要比顶层或底层大10mil左 c(ZkK
右 uzho>p[ae
(2) Split/Mixed层用于分割成多个电平面区(Plane area)或单个电平面(Plane area),出正片(gerber twNZ^=S Gr
文件中黑色表示铜皮),必须要用Flood进行灌铜处理,可走线 }n:'@}
非平面层: No Plane层主要用于顶层、顶层等布线层,采用定义Copper Pour区,将表面分割成多个智 9!_`HE+(XJ
能铺铜区。 1reJ7b0
22.Paste Mask 助焊层,用于制造给焊盘刷锡膏的钢网 ,正片(黑色代表钢网的开窗,对应焊盘) f*1.Vg0`-
Sloder Mask 阻焊层,用于给PCB表面刷绝缘绿油,负片(白色代表刷绿油部分) R7ZxS
t \DS}3pv
23. (1)CAM输出钻孔drill时,选择Pad和Via,因为它们都有通孔。 2Ev~[Hb.
(2)进行CAM输出PHO文件时,一定要先用Tools-Pour Manager进行Flood操作,把所有层的铜全部灌 {{SQL)yJ
上,然后在生成PHO文件。 9"=:\PE
(3)请问PowerPCB gerber out时*.rep,*.pho,*.drl,*.lst各表示什么意思,在制板时哪些文件是 d@7
]=P:
制板商所需要的? tE3!;
*.pho GERBER数据文件 Sw%=/ g
*.rep D码文件(线,焊盘的尺寸,必不可少的) f/*Xw {s#
*.drl 钻孔文件 !wJ~p:vRdY
*.lst 各种钻孔的坐标 'Xxt[Jy
以上文件都是制板商所需要的。 )(PA:j
23.布线工具说明? 8!b#ez
Add Corner(将一条直线变成带角的折线,顶角随光标移动)、Split(将一条直线分成两部分,一部分固定 QI=",vmau
,另一部分变成两条折线随光标而动)、Add Route(重新走线)可以在DRC的任何一种模式下工作,因此走 35B0L.R
线时要注意是否违反了设计规则; t$]lK6
Dynamic Route(动态布线,自动绕开障碍物寻找路径,但不优化路径)、Sketch Route()、Auto s$&:F4=?
Route(智能布Pin Pairs间的线)、Bus Route(先选多个Pin脚,然后选总线布线)只能在DRC打开且为DRP时 1q}iUnR
才能使用。 jNaK]
注:若需要重新走一根已经走好的线,最好先删除走线,再重新用 动态布线或自动布线进行走线。 Q;)[~p
24.如何将一个器件的某个引脚的由一条网络改为另一条网络? tL 3]9qfj
打开eco,用delete connettion删除原来的连接,不要删除网络噢。再用add a connetion添加一个连接 _?Rprmjx}
。建议直接在原理图中改动,然后重新生成网表,导入 5``/exG>
25.25层有何用处? Ad9'q!_en
POWERPCB的25层存储为电源、地的信息。如果做多层板,设置为CAM PLANE就需要25层的内容。设置焊盘 #If}P$!
时25层要比其它层大20MIL,如果为定位孔,要再大些。 f lR6^6E
\gDf&I
10.如何建立和保存启动文件? f lVQG@
打开Pads Layout或PCB文件,设置各种参数,File\Save as start-up File jXSo{
11.如何将pcb decal中的封装对应的part type更换一个名字? A%k@75V@
方法一: 在library manager中选中Parts选项,选中要改名的Part Types-》Copy-》在弹出的Name of 8JJqEkQ
Part Types中填入新的名字 pLDseEr<
方法二: 在library manager中选中Decals选项,选中对应的PCB Decals-》Edit-》Edit Part->Save g9<*+fV
2$
As->在弹出的Name of Part Types中填入新的名字 5^ARC^v
^UEI`_HO0
?E^~z-
12.尺寸标注的文本和箭头所在的层设置必须在Tools-Options-Dimensioning-Layers中设置,放置时其一 M//q7SHh
定在设置的层中,而忽略PCB当前活动层的设置 % E3
6.设计输出 Ldf<
PCB设计可以输出到打印机或输出光绘文件。打印机可以把PCB分层打印,便于设计者和复查者检查;光绘文件交给制板厂家,生产印制板。光绘文件的输出十分重要,关系到这次设计的成败,下面将着重说明输出光绘文件的注意事项。 yS@c2I602
a. 需 VCC层和GND层)、丝印层(包括顶层丝印、底层丝印)、阻焊层(包括顶层阻焊和底层阻焊),另外还要生成钻孔文件(NC Drill) }NMA($@A
b. 如果电源层设置为Split/Mixed,那么在Add document窗口的document项选择Routing,并且每次输出光绘文件之前,都要对PCB图使用Pour Manager的Plane Connect进行覆铜;如果设置为CAM Plane,则选择Plane,在设置Layer项的时候,要把Layer25加上,在Layer25层中选择Pads和Viasc. 在设备设置窗口(按Device Setup),将Aperture的值改为199 g"`BNI]Qp
d. 在设置每层的Layer时,将Board Outline选上 (5cc{zKtR
e. 设置丝印层的Layer时,不要选择Part Type,选择顶层(底层)和丝印层的Outline、Text、Line pBL,kqYNA>
f. 设置阻焊层的Layer时,选择过孔表示过孔上不加阻焊,不选过孔表示家阻焊,视具体情况确定 qTj7mUk
g. 生成钻孔文件时,使用PowerPCB的缺省设置,不要作任何改动。 Xg^`fRg =T
h. 所有光绘文件输出以后,用CAM350打开 “PCB检查表”检查。 ;
"ux{ .
7.电源的去耦电容: P5P:_hr
数字信号布线区域中,用10uF电解电容或钽电容与0.1uF瓷片电容并联後接在电源/地之间.在PCB板电源入口端和最远端各放置一处,以防电源尖峰脉冲引发的干扰。 GXr9J rs.e