PCBA代工代料的主要环节注意事项
PCBA代工代料现今电子加工行业的主要生产加工模式之一，PCBA代工代料模式需要PCBA加工厂做很多环节的工作，比如说PCB制板、元器件采购、SMT贴片加工、DIP插件后焊、老化三防、组装测试等，下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下几个主要环节的注意事项。http://www.gzpeite.com/upload/202210/1665469342641053.jpg
一、PCB制板
在接到PCBA订单后，工程师需要先分析Gerber文件，注意PCB孔间距与板承载力的关系，不能出现弯曲或断裂的现象，布线需要考虑高频信号干扰、阻抗等关键因素。
二、元器件采购
PCBA代工代料的元器件采购需要严格控制渠道，从大型贸易商和原厂提货，避免出现二手器件和山寨器件。设立进料检验岗位，严格检查代料的元器件，确保元器件无问题。PCB需要进行回流焊炉温度试验，并且禁止飞线，需检查过孔是否堵塞或漏墨，板面是否弯曲等。
IC需要检查丝印是否与BOM完全一致，并进行恒温恒湿保存，其它常见材料需要检查丝印、外观、通电测值等是否和工艺文档一致。
三、SMT贴片加工
SMT贴片加工是PCBA加工的核心环节之一，在SMT贴片中锡膏印刷和回流焊炉温度曲线控制是保障品质的关键点，佩特通常是使用激光钢网来进行锡膏印刷。回流焊炉的温度曲线和速度控制对锡膏的渗透和焊接可靠性有着直接影响，可以根据正常的SOP操作指南进行控制。
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