allegro之坚固的半孔制作
随着芯片不断的更新迭代，一浪拍死一浪。做硬件的特别头疼，核心电路或者可复用电路因为某一个板卡需要重新设计整板。很多都是做的无用功，为了更加高效的完成工作，然后摸鱼。硬件界的人才们，找到了很多方法。最多的就是应用在核心板上，比如板对板连接器、金手指等等，而还有一种也是用的最多的方式--半孔。半孔因为其成本低、不需要另选元器件以及占用空间小等优势，被设计小模块的工程师所青睐。
小编近期也关注到了这一块，因为某国的各种限制，导致了主平台的不在生产，由于之前的产品都是嵌入式设计方式，几十种量产产品只能重新布板设计。
为此，小编决定走模块化设计方向。各种连接器都适合我们的应用场景，所以小编开始了半孔设计。
第一版设计
想着是半孔，于是就将常用排针一半放在PCB的outline的外面一半放里面。于是小编完成了第一版设计。
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093503x85w81td888g01w5.png
看着还不错，然而实际使用中却是不尽人意。基本属于一次性使用。如下焊接时间稍微过长，焊盘就脱落了；需要拆卸的时候，动一下焊盘接不见了；甚至差一点的加工厂最后回来的都有缺少焊盘的，虽然是空焊盘
第二版设计
为了避开以上的问题，小编找寻了全网。基本的意思是将焊盘做大一点，一般用长方形做PAD，钻孔用circle。然后如第一版方式将钻孔一半放outline外面一半放outline里面。于是就有了如下结果：
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093503qi3aan3k903p1mpb.png
基本解决了焊接时间过长脱落的问题以及拆卸焊盘很容易掉的问题。但是有一个问题就特别明显。没有连接网络的TOP层或者Bottom层焊盘在拆解的时候会被扯下来，或者扯松掉。哎。。。。。
第三版设计
小编思来想去，咋办呢。。。。
两点一线？如果有两个孔是不是就很稳固了呢？
确实很稳固，但是如何让一个焊盘有两个钻孔呢？在这里很多人肯定是想：直接在长方形pad上再加一个圆形pin上去。但是pin number应该用谁呢，一个引脚封装两个pin。
经过小编的不屑努力，终于还是找到了方法（以下使用的软件是allegro 17.4）
1. 在安装的路径下找到如下模块，并进入
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093503tolwdswop2gtwoqw.png
2. 打开如下窗口，并按照如图选择
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093504vm69jbxz88zm66vq.png
3. 设置Drill，设置为圆，直径设置为0.6mm
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093504cghl850s8ow5t9ss.png
4. 设置焊盘，如图设置为方形1mmx1.5mm
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093504ex2618xgb5925zju.png
5. 到此都是正常操作方式，请看以下奇迹
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093505lbvs1mm02ckq2px4.png
如此是不是有两个Drill了。接下来我们完善一下
6. 设置Drill间距
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093506klzj7az7aenz5oez.png
7. 设置Drill相对pad位置
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093506un4ocxozi7nfnr5z.png
8. 焊盘设置好了，可以做自己想要的封装了 。最终的效果如下图
https://mbb.eet-china.com/data/attachment/album/202403/12/093507t000h11y400wxw6f.png
大致的结果就是这样了。是不是坚固的不能再坚固了。
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