电子元件价格走低 如何降低采购成本？-
电子元件价格走低 如何降低采购成本？工控摘要：欧债危机对于以出口为导向的中国制造业来说是个噩梦，特别是电子制造业，出货量的减少导致库存快速增加，资金周转时间变长，元器件需求量大幅下降，供给大于需求让电子整机制造商的盈利下滑。据元件价格走势追踪报道，经济形势的下滑让多种电子元件的价格也大幅下挫，糟糕的价格走势在振荡器上体现最明显，振荡器广泛用于手表、笔记本电脑、手机等电子产品中，从相关数据中可以看到，电压控制晶体振荡器(VCXO)的价格第三季度预计下降2.0%，第四季度下跌2.4%，2013年第一季度下跌2.6%，如图5所示。而在通常情况下，其每季度价格跌幅是1.0-2.0%。<BR> <BR> 在全球宏观经济因素不确定的情况下，制造商们不得不在逆境中寻找新的生存模式和盈利增长点，降低采购风险和成本。<BR> <BR> 第一，制造商们要避免过度依靠第一供应商，寻求较为分散的供应商来避免供应风险，降低在第一供应商的采购比例，引入竞争供应商，来避免产能过度集中，同时有利于降低直供风险和成本。<BR> <BR> 第二，寻找替代物料和引入竞争供应商。不同品牌物料之间的替换(81.6%)是使用替代物料的最主要方式。在2012调查中，物料不同品牌间的替换、厂商新老产品替换比例有所下降，不同种类物料间的替换和使用翻新品/二手货略有上升。采用不同物料之间的替换，说明产品设计和创新能力在提高。这种方法特别受到小公司的重视，而对于大公司来说，说服供应商降价则更有优势，大公司的议价能力更高。<BR> <BR> 第三，多用通用元件、少用定制元件成为最普遍的采购风险应对措施。2亿以上规模的公司能更好地采用多品牌多供应商策略，对建立安全库存和加强预测能力更加重视，消费电子比新兴市场更倾向于就近选择供应商；新兴市场比消费电子更倾向于采用多品牌多供应商策略。<BR> <BR> 第四，重视对质量和供货能力。总体市场预期不好，供应商减产，会造成新一轮的供应短缺，在2012年的调查中，产品质量从2011调查的75.6%上升到2012调查的79.9%。产品性价比从2011调查的36.1%显著下降到2012调查的19.1%，因此，而大公司比小公司更加重视产品质量和供货能力，小公司更加重视交货期和小批量供应服务，此外，货期变长和技术支持问题也是小公司需要关注的问题。</td>
Re:电子元件价格走低 如何降低采购成本？-
经过多年的发展，我国电子元件行业经历了从小到大的快速发展过程，取得了巨大的成绩：产业规模迅速扩大，国际影响力也与日俱增。但是，不管是新产品开发还是产能建设都没有受到足够的重视，这造成了国内大陆制造厂商对于日本和台湾地区供应商的过分依赖。电感器电感线圈 电子元器件相关数据显示，我国电子元件的产量已占全球的近39%以上。电容器、电阻器、电声器件、磁性材料、压电石英晶体等产品的产量居世界第一。随着下一代互联网、新一代移动通信和数字电视的逐步商用，电子整机产业的升级换代将为电子材料和元器件产业的发展带来巨大的市场机遇。我国新型元器件将继续向微型化、片式化、高性能化、集成化、智能化、环保节能方向发展。
虽然我国电子元器件近年来发展迅速，但是仍然存在诸多问题，如中低档产品过剩，高端产品主要依赖进口；缺乏核心技术，产品利润较低；企业规模较小，技术开发投入不足。由于全球半导体工厂将产能向高端工艺倾斜，致使投向传统器件的晶圆和产能减少。导致我国本地的一些晶圆厂面临被淘汰的局面。我国大陆的电子元器件制造商大都只能进行利润微薄的低容产品的生产，而利润丰厚的高端电容市场则被台湾地区和日本垄断。
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看看了
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