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PCB
的生产过程较为复杂,它涉及的工艺范围较广,从简单的机械加工到复杂的机械
加工,有普通的化学反应还有光化学电化学热化学等工艺,计算机辅助设计
CAM
等多方面
的知识。
而且在生产过程中工艺问题很多而且会时时遇见新的问题而部分问题在没有查清原
因问题就消失了,
由于其生产过程是一种非连续的流水线形式,
任何一个环节出问题都会造
成全线停产或大量报废的后果,
印刷线路板如果报废是无法回收再利用的,
工艺工程师的工
作压力较大,
所以许多工程师离开了这个行业转到印刷线路板设备或材料商做销售和技术服
务方面的工作。
板子本身的基板是由绝缘隔热、
并不易弯曲的材质所制作成.
在表面可以看到的细小线
路材料是铜箔,
原本铜箔是覆盖在整个板子上的,
而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,
留下
来的部份就变成网状的细小线路了.这些线路被称作导线(
conductor pattern
)或称布线,
并用来提供
PCB
上零件的电路连接.
为了将零件固定在
PCB
上面,
我们将它们的接脚直接焊在布线上.
在最基本的
PCB
(单
面板)
上,
零件都集中在其中一面,
导线则都集中在另一面.
这么一来我们就需要在板子上
打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的.因为如此,
PCB
的正反面分别被称为零件面(
Component Side
)与焊接面(
Solder Side
).
如果
PCB
上头有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会
用到插座(
Socket
).由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆装.
如果要将两块
PCB
相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(
edge
connector
)
.
金手指上包含了许多裸露的铜垫,
这些铜垫事实上也是
PCB
布线的一部份.
通
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常连接时,我们将其中一片
PCB
上的金手指插进另一片
PCB
上合适的插槽上(一般叫做
扩充槽
Slot
).在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它类似的界面卡,都是借着金手指来
与主机板连接的.
PCB
上的绿色或是棕色,是阻焊漆(
solder mask
)的颜色.这层是绝缘的防护层,可
以保护铜线,
也可以防止零件被焊到不正确的地方.
在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷
面(
silk screen
).通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在
板子上的位置.丝网印刷面也被称作图标面(
legend
).
印刷电路板将零件与零件之间复杂的电路铜线,
经过细致整齐的规划后,
蚀刻在一块板
子上,
提供电子零组件在安装与互连时的主要支撑体,
是所有电子产品不可或缺的基础零件。
印刷电路板以不导电材料所制成的平板,
在此平板上通常都有设计预钻孔以安装芯片和
其它电子组件。组件的孔有助于让预先定义在板面上印制之金属路径以电子方式连接起来,
将电子组件的接脚穿过
PCB
后,再以导电性的金属焊条黏附在
PCB
上而形成电路 |
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