贴片加工中的漏印和印刷不完全简述

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贴片加工中锡膏印刷的质量对于整体SMT贴片质量是有直接影响的，通常SMT贴片厂对于锡膏印刷的质量管控都是比较严格的，但是有时也会出现一些加工不良现象，比如说锡膏漏印和印刷不完全等。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下锡膏漏印和印刷不完全常见出现原因和解决方法。
贴片加工中锡膏印刷的质量对于整体SMT贴片质量是有直接影响的，通常SMT贴片厂对于锡膏印刷的质量管控都是比较严格的，但是有时也会出现一些加工不良现象，比如说锡膏漏印和印刷不完全等。下面广州贴片加工厂佩特精密给大家简单介绍一下锡膏漏印和印刷不完全常见出现原因和解决方法。
一、SMT贴片加工中漏印、印刷不完全形成原因分析：　　
1、钢网漏孔堵塞。　　
2、印刷锡膏后分离速度过慢。SMT加工焊膏在常温下具有一定黏度，分离速度过慢将导致焊膏不能很好地脱网，不仅使焊盘得不到足够的焊膏，印刷不完全，也污染了钢网。　　
3、钢网开口偏小或位置不对。　　
4、焊膏滚动性不好。　　
二、SMT贴片加工中漏印、印刷不完全问题的解决措施：　　
1、SMT贴片厂需要增加钢网清洗模式及频率，擦拭钢网底部，并且使用无纤维纸或软毛刷蘸无水乙醇反复擦拭，直至钢网孔洞不出现堵塞现象。　　
2、提高分离速度。　　
3、改变钢网开口尺寸与形状。　
4、刮刀印刷速度可以改变焊膏的滚动性，减慢印刷速度，适当增加刮刀延时，使刮刀上的焊膏充分流到模板上，可改善其滚动性。
广州佩特精密电子科技有限公司www.gzptjm.com，提供SMT贴片加工、电子OEM加工、一站式SMT包工包料服务。
一、SMT贴片加工中漏印、印刷不完全形成原因分析：　　
1、钢网漏孔堵塞。　　
2、印刷锡膏后分离速度过慢。SMT加工焊膏在常温下具有一定黏度，分离速度过慢将导致焊膏不能很好地脱网，不仅使焊盘得不到足够的焊膏，印刷不完全，也污染了钢网。　　
3、钢网开口偏小或位置不对。　　
4、焊膏滚动性不好。　　
二、SMT贴片加工中漏印、印刷不完全问题的解决措施：　　
1、SMT贴片厂需要增加钢网清洗模式及频率，擦拭钢网底部，并且使用无纤维纸或软毛刷蘸无水乙醇反复擦拭，直至钢网孔洞不出现堵塞现象。　　
2、提高分离速度。　　
3、改变钢网开口尺寸与形状。　
4、刮刀印刷速度可以改变焊膏的滚动性，减慢印刷速度，适当增加刮刀延时，使刮刀上的焊膏充分流到模板上，可改善其滚动性。
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一、SMT贴片加工中漏印、印刷不完全形成原因分析：　　
1、钢网漏孔堵塞。　　
2、印刷锡膏后分离速度过慢。SMT加工焊膏在常温下具有一定黏度，分离速度过慢将导致焊膏不能很好地脱网，不仅使焊盘得不到足够的焊膏，印刷不完全，也污染了钢网。　　
3、钢网开口偏小或位置不对。　　
4、焊膏滚动性不好。　　
二、SMT贴片加工中漏印、印刷不完全问题的解决措施：　　
1、SMT贴片厂需要增加钢网清洗模式及频率，擦拭钢网底部，并且使用无纤维纸或软毛刷蘸无水乙醇反复擦拭，直至钢网孔洞不出现堵塞现象。　　
2、提高分离速度。　　
3、改变钢网开口尺寸与形状。　
4、刮刀印刷速度可以改变焊膏的滚动性，减慢印刷速度，适当增加刮刀延时，使刮刀上的焊膏充分流到模板上，可改善其滚动性。
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