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目前市面上比较常见的杀菌指标都是以多少个9来衡量,比如两个9就是99%,也被叫做两个log2,如果是三个9则是99.9%的消杀率,就会被叫成log3。这也是现在国内各种表面杀毒大众化的一个标准,常规环境下的杀菌要求通常以三个9为准。医疗级的消杀要求更高,要求四个9甚至更高的标准。
UV-C LED在杀菌剂量和效果指标方面,由于这个病原体它的种类、结构、大小都不一样,需要不同的暴露剂量来实现一定的消杀效果,由公式D=Ee×t计算。实际的杀菌测试来进行一个标定计量的话,用单位面积的光功率乘以暴露时间就是想达到这个计量。很容易理解,单位面积光功率较大的时候,可以减少暴露的时间。如果面积光功率比较小的话,就需延长这个暴露时间来达到相同的剂量。
根据IESNA和DIN定义的平均杀菌反应曲线,最高的相对杀菌效果波长在265nm左右。一般来说的话,杀死带有细胞壁的细菌需要更少的剂量,可能20多毫焦每平方厘米就够了,但是可能杀死病毒需要更多的更高剂量达到33毫焦每平方厘米。
在UV-C LED出现以前,很多杀菌设备使用的是Mercury UV-C注汞石英灯管来实现消杀效果。LED UV-C与Mercury UV-C对比,优势还是很明显的。
首先是设备的易碎性大大提升,注汞石英灯管外壳采用的是玻璃,极易碎,成品尺寸往往超过1m。因为灯具外形体积大,360°出光也比较浪费。而且在运输过程中因为其重量更大,整体成本也较高。并且含汞的设备使用时也需要格外注意安全。采用UV-C LED无论是灯具形式还是其他的形式,设计都比较灵活,其封装非常小,一般都是小于1平方厘米的封装,可以把它设计成任何的组装形态,更加安全可靠。
从散热方面来看,注汞石英灯管是同一个表面同时发出光和热,UV-C LED是正面出光,散热主要靠背板,相对来说UV-C LED在散热上更加集中。二者的启动时间也有很大差异,注汞石英灯管需要一定的这个启动时间,也就是灯丝需要预热的时间,但是UV-C LED则完全不需要启动时间,它是瞬态启动,可以频繁开关。
那从系统设计角度,上面提到了Mercury UV-C灯具的外形体积比较大,而且它的角度是360°出光,如果需要添加一些光学调整(反光照等),然调整出的出光角度就会造成辐射能量的浪费。但是UV-C LED是方向性180°出光,可以直接将出光面设计到所需的方向,减少辐射能量的浪费。
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