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一.文字面处理
文字面的处理可分为下面的两个部份:
1. 重排零件序号(Rename)
由于目前电路板上的零件序号(RefDes, 即Reference Designator) 是由线路图所指定,与该零件在电路板上的位置无关,为了让工程师能根据零件序号快速地找到该零件,所以我们会依据零件在电路板上的位置,依序重排零件的序号;而重排后的新零件序号,会传回线路图,此传回的动作称为Back Annotation,可使线路图与电路板的数据保持一致性。
2. 整理文字面– 主要整理的内容为
(1) 将零件以外的相关信息加入文字面层( Silkscreen Layer ),例如:公司商标、板子名称、板子编号、板子版本等信息。
(2) 重新摆放零件序号的位置,其主要目的为:
不会被任何的零件实体盖住。避开Pin 或Via 的范围,以免被截掉。调整文字的方向,以方便去辨识该零件序号。
二.底片处理
在上述的工作均已完成后,可以进行最后一道工作– 底片处理,使用者必须设定每一张底片是由那些设计层面去组合而成的,再将底片的内容输出至档案,然后再将这些档案送至下游的电路板工厂制作电路板。这些底片档案内容一般是采用Gerber 公司的格式,所以业界对这些底片档案通称为Gerber Files 或是Artwork Files。关于每一张底片的名称及其内容,以正面有零件的6 层板为例,底片有下列5大类,共11 张:
1. 走线层(Etch Layer)
主要做为电子零件之间的通路,共有下列6 层:
TOP 正面的走线层
GND 电源接地层
IN1 内层1 的走线层
IN2 内层2 的走线层
VCC 电源层
BOTTOM 背面的走线层
2. 文字面层(Silkscreen Layer)
主要用来标示零件的范围、方向及序号,以方便辨识该零件,共有下列1 层:SILK_TOP 正面的文字面层
3. 防焊层(Soldermask Layer)
主要是在不需要焊接的区域涂上一层防焊的材料,可防止误焊及氧化,共有下列2 层:
MASK_TOP 正面的防焊层
MASK_BOT 背面的防焊层
4. 钢板层(Pastemask Layer)
主要使用于组装工厂在放置SMD 零件于电路板之前,必须透过此治具,才能在SMD 零件的PAD 上面涂上一层锡膏,共有下列1 层:
PAST_TOP 正面的钢板层
5. 钻孔图(Drill Map)
主要是供电路板工厂作为钻孔的参考依据
三.报表处理
产生该电路板相关的报表,提供给后续的工厂作业人员在工作上必要的信息,
目前常用的报表有下列4 种:
(1) 零件列表(Bill Of Material Report)。
(2) 零件坐标列表(Component Location Report)。
(3) 讯号接点列表(Net List Report)。
(4) 测试点列表(Testpin Report)。 |
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