中国电子行业，何时大家都不再“偷”？ - 电工杂谈 - 电子

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若干年前，当大家买了一台电视，或者一部收音机、随身听，你会考虑它的保修期吗？因为印象中，这类产品几乎不会坏！而现在，当你买了一部手机、MP3时，对其使用寿命的心理预期又是多长时间？

“十多年前，电子设计者对产品的寿命需求是20~30年。”辉芒微电子CEO许如柏感慨道，“而现在，大家都在‘偷’，外围器件在偷，内部IC也开始偷。一些消费电子设计者普遍认为，其设计的产品只需要1~2年的产品寿命就足够了。”偷工减料的结果，就是为地球增加了大量的电子垃圾。

在人们在追求酷炫功能、超级性能、甚至精美外观的同时，却把质量和使用寿命的要求放在了末位。难怪对质量要求严格的军事/太空产品，从来不会选用那些没有经过时间磨练过的新型号器件。

而对于没法实现酷炫功能的电源 IC，为了降低成本，设计者甚至对性能也不那么在乎。“很多客户，跟他提50%或60%的效率，他无所谓，但要是你提的是五毛还是六毛钱，他跟你急。”无锡芯朋微电子总经理李志宏在行业内已经从业二十余年，他认为，“中国的IC设计环境还不尽人意，特别是在电源IC行业，大家已经陷入了一个貌似繁荣的低级竞争误区。”

低层次的竞争使得业内对IC的质量检测还处于一个无序的状态。“目前来我们这里做检测的本土半导体公司，大多还都是进行一些公司自定的物理测试，比如早期失效、高/低温操作生命期、预处理测试、耐久性测试等，这些都还没有一个统一的标准，都是各企业按自己的经验来。”中国检测行业首家上市公司华测检测技术股份有限公司徐江副总裁表示。

而CECC实验室旗下的赛美创新半导体公司也碰到了同样的事情。“来我们公司做IC测试的公司，要么是选择IPC/JEDEC标准、IECQ-CECC标准、或MIL-883美国军标等国际标准，要么选用我们CECC的标准、或者直接采用该公司自己内部的经验标准。”该公司透露。目前这些试验主要集中在失效分析试验、可靠性试验、理化分析试验、其他辅助试验。

但是，IC设计公司与其合作的测试厂，“一对一”的确定各自产品的质检标准，这为IC质量控制带来了非常难以掌控的因素。提高品质意识、统一测试标准，成为规范中国IC产业、与国际产业接轨不得不进行的一步棋。

正在酝酿中的一个非官方、非盈利的产业联盟——深圳集成电路测试验证公共服务联盟已经开始做这项工作了，在业内率先实现一个大家都认可的“民间”测试标准是该联盟的初步愿景之一。“在时机成熟时，我们也会考虑将其申请为官方标准。”CECC实验室表示。

只有真正立法限制“偷”，我们国产IC的质量才能得以本质上的提高，进而增加系统设计者采纳国产 IC的信心，让产业更加健康的发展。

作者：赵娟