SMT贴片加工厂家的抛料简析

ziyue

在SMT贴片加工厂家的生产加工中有时会出现一些加工不良现象，抛料就是其中比较常见并且较难彻底避免的问题。抛料的表现形式通常是在SMT贴片的生产加工过程中贴片机没有如预料中一样的进行贴片加工，而是将料抛到料盒或者是其他地方，进而降低了生产效率、增加了生产成本。下面专业SMT贴片加工厂家佩特精密给大家简单介绍一下抛料现象的产生原因和解决办法。

                               
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一、吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足、漏气，从而造成吸料不起，取料不正、识别通不过而导致抛料。
解决方法：清洁更换吸嘴。
二、SMT贴片机识别系统视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别，识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。
解决方法：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度，更换识别系统部件。
三、取料不在料的中心位置，取料高度不正确而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符SMT贴片加工的设定值从而被识别系统当做无效料抛弃。
解决方法：调整取料位置。
四、气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。
解决方法：调气压陡坡到SMT贴片设备要求气压值，清洁气压管道，修复泄漏气路。
五、程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。
解决方法：修改元件参数，搜寻元件最佳参数设定。
六、来料不规则，为引脚氧化等不合格产品。
解决方法：IQC做好来料检测，跟元件供应商联系;。
七、供料器位置变形，供料器进料不良，造成取料不到或取料不良而抛料，还有供料器损坏。
解决方法：供料器调整，清扫供料器平台，更换SMT贴片机已经损坏的部件或供料器; 有抛料现象出现要解决时，可以先询问SMT贴片加工厂家的现场操作人员，通过描述，再根据观察分析直接找到问题所在，这样更能有效的找出问题，加以解决，同时提高生产效率。
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