PCBA加工厂_首件检测是什么

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PCBA加工厂的首件检测是一种为了防止出现批量性加工不良现象而出现的检测机制，通常是在进行批量PCBA加工之前进行的，在生产加工出的第一片或者前几片PCBA后进行全方位的测试与检测，确保没有错误后才能开始大批量的PCBA加工。首件检测对于确保产品良品率有很大的优势。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下首件检测。

一、首件检测一般是在以下情况下出现：
1、新产品首次上线；
2、每个工作班的开始或者是交接；
3、更换产品型号；
4、调整设备、工装夹具、上料；
5、更改技术条件，工艺方法和工艺参数；
6、采用新材料或ECN材料更改后。
二、首件检验的要求：首件检验采用三检制：自检、互检及专检。
1、首件检验不合格的时候需要及时查明不良原因，并采取对应的措施，在排除故障点之后再进行PCBA加工，并且需要再次进行检测，直到检测没有问题之后才可以进行批量生产。
2、送检的产品必须先由操作人员进行“自检”，然后再由班组长或同事进行“互检”，最后由检验员“专检”，确定合格后方可继续加工后续产品。
3、首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止并且还需要留样。
三、首件检验的目的：
PCBA加工厂的首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。
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