电子OEM加工_PCB焊盘形状和尺寸设计

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电子OEM加工中有很多工序需要完成，PCB设计是其中一个，也是不可或缺的一个环节，符合生产需求和使用目的的PCB设计能够有效的提高PCBA加工效率和PCBA的使用可靠性、使用寿命等。下面广州电子OEM加工厂家佩特电子给大家简单介绍一些常见的PCB焊盘形状和尺寸设计标准。
一、常见焊盘形状
1、方形焊盘：通常是PCBA加工时使用的元器件大而少、且印制导线简单时采用。
2、圆形焊盘：这种类型广泛的用于元件规则排列的单、双面板中。
3、岛形焊盘：这类是焊盘与焊盘间的连线合为一体，多用在立式不规则排列的安装中。
4、泪滴式焊盘：这类焊盘多用于高频电路，且走线较细时使用的较多。
5、多边形焊盘：主要是用于区别外径接近而孔径不同的焊盘，便于加工和装配。
6、椭圆形焊盘：这种焊盘有足够的面积增强抗剥能力，常用于双列直插式器件。
7、开口形焊盘：电子OEM加工中为了保证在波峰焊后，使手工补焊的焊盘孔不被焊锡封死时常用。

二、焊盘形状和尺寸的设计标准
1、所有焊盘单边最小不小于0.25mm，整个焊盘直径最大不大于元件孔径的3倍。
2、在设计的过程中需要确保两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。
3、在布线较密的情况下，可以使用椭圆形与长圆形焊盘。
4、电子OEM加工在插件元器件的设计中可以将单面连接盘采用铜箔包覆、双面板补泪滴等方法来避免出现铜箔断的现象。
5、机插零件需沿弯脚方向设计为滴水焊盘，保证弯脚处焊点饱满。
6、大面积铜皮上的焊盘可以采用菊花状焊盘来避免出现虚焊。
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