广州贴片加工厂_SMT加工更换物料

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广州贴片加工厂的SMT加工经常会遇到一些小批量的生产订单，这种订单实际的SMT贴片时间并不长，所以就需要频繁的进行换料。加工厂为了提升生产效率和避免在换料过程中出现差错，通常PCBA加工厂都有一套标准化的流程，下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一些常见的更换物料的工作内容。
一、从SMT贴片机取出送料器并取出使用完的纸盘。
二、SMT操作员根据自己工位取出物料架上相应位置的物料。
三、操作人员使用工号位表检查所移除的材料，以确认规格和型号是否相同。
四、操作员检查新托盘和旧托盘，并检查两个托盘的规格和型号是否完全相同。

五、操作员进行检查它的物料可以说明企业是否与托盘相符。
六、上述检查如有异常，贴片机操作员应立即通知延时处理。
七、从新托盘上进行取样，然后将材料可以停放在一个新旧托盘上。
八、取新装的飞达材料，粘贴在加油过程记录表上，填写加油工作时间，操作员管理及其他相关数据信息。
九、根据SMT贴片机站将飞达装回贴片机； 需要进行一次有效填写补充信息记录。
十、其操作人员通知工程质量管理人员材料匹配和测试，并必须进行材料更改和检验。
十一、IPQC根据站点编号表检查资料信息是否能够正确发展以及站点是否可以正确。
十二、在开始生产之前，上述贴片机的操作检查已经完成。
十三、步骤基本为整个换料流程中的规范流程，严格按照流程执行可以避免很多失误情况出现。
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