PCBA加工的回流焊注意事项

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PCBA加工中有许多生产工艺，SMT贴片加工就是其中不可或缺的一环，能够影响到PCBA质量的环节有很多，比如说PCB质量、PCB设计、焊膏和助焊剂等各种原材料质量、钢网精度、SMT贴片设备精度和质量、产线工人的操作能力等。回流焊是SMT贴片流程中的主要焊接方式，也是直接影响PCBA贴片加工焊接质量的一个环节。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下回流焊中的注意事项。

SMT贴片加工的焊点质量与回流焊温度曲线的设置有着直接关系，合格的回流焊温度曲线需要PCBA上所有元器件都能得到合适的焊接温度，不能低也不能高，这样才能保障PCBA加工的焊点外观和质量。回流曲线通常根据以下方面进行设置：
1、可以根据焊膏推荐的温度曲线进行设置。焊膏的成分决定了其活化温度和熔点。
2、根据耐热组件和贵重组件的热性能参数，对于某些特殊组件，必须考虑最高焊接温度。
3、PCBA加工应根据PCB基板的材料，尺寸，厚度和重量进行设置。
4、应根据回流焊炉的结构和温度区域的长度进行设置，并且不同的回流焊炉应具有不同的设置。
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