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PCBA加工中钢网是一种不可或缺的生产工具,通俗来说钢网就是一片很薄的钢片,上面根据实际线路板焊盘来进行开孔,在PCBA加工的过程中将锡膏涂在钢网上,然后使用刮刀对锡膏进行挤压作业,从而使锡膏通过钢网漏印线路板上固定的焊盘位置。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下常见的几种生产钢网的制作方法和其各自的优缺点。
SMT贴片加工中常用的钢网根据制造方法分类主要有四种:化学蚀刻钢网、激光切割钢网、电铸钢网及混合工艺钢网。
一、化学蚀刻法
1、工艺流程:数据文件PCB→菲林制作→曝光→显影→蚀刻→钢片清洗→张网
2、特点:一次成型,速度较快点;价格便宜。
3、缺点:由于工艺问题可能会出现沙漏形状或开口尺寸变大等情况;客观因素影响大,制作环节较多,累积误差较大,通常不推荐使用在含有精密元件PCBA加工中,并且制作过程有污染,不利于环保。
二、激光切割法
1、工艺流程:数据处理→激光打孔→打磨、电抛光→检查→绷网→包装
2、缺点:逐个切割,制作速度较慢。
3、特点:这种钢网的生产方式数据制作精度高,并且客观因素影响小;梯形开口利于脱模;可做精密切割;价格适中。对于含有精密元件的PCBA加工一般推荐采用激光钢网。
三、电铸成型法
1、工艺流程:基板上涂感光膜→曝光→显影→电铸镍→成型→钢片清洗→张网
2、特点:孔壁光滑,特别适合超细间距钢网制作法。
3、缺点:工艺较难控制,制作过程有污染,不利于环保;制作周期长且价格太高。
四、混合工艺钢网
混合工艺就是一般所说的阶梯钢网制作工艺,阶梯钢网就是在一张钢网上保留两种厚度,其主要目的是为了满足板上元件对锡量的不同要求,阶梯钢网制造工艺是结合前面三种钢网加工工艺中的一项或两项来共同制作完成一张钢网,一般来说,许多PCBA加工厂都会先采用化学蚀刻方法来获得我们所需要厚度的钢片,继而采用激光切割来完成孔的加工。
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