LED“缺芯”，企业大多是“搬运工” - 电工杂谈 - 电子工程

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来源ED环球在线

　　东莞尽管在封装领域称霸江湖，但是目前仍蜗居产业链下游环节，在生产设备、衬底材料、外延片、芯片等上中游环节，东莞基本上还是空白。

　　一条完整的LED产业链由几个环节构成，从上游的衬底材料、外延片和芯片制造，到中游的封装，再到下游的应用，技术特征和资本特征差异很大，行业进入门槛逐步降低。据媒体报道，我国LED产业具有典型的不均衡产业链结构，2008年芯片、封装和应用的产值比为1∶9∶22,产业发展畸形。

　　在这样的大背景下，东莞的LED产业也打上了畸形的烙印。虽然没有一个确切的统计数据，但在业内人士看来，东莞的LED产业过分集中在产业链的下游，中上游太薄弱，全市能做衬底的，只有中镓半导体公司一家，而在上游能实现量产的，也仅仅是福地电子。

　　有业内人士形象地比喻：东莞大部分LED产业不过是在做着“搬运工”的事。对于东莞未来的LED产业来说，要实现大发展，如何从下游走向上游，从低端走向高端，决定着未来发展的前景。

　　缺“芯”的烦恼

　　东莞尽管在封装领域称霸江湖，但是目前仍蜗居产业链下游环节，在生产设备、衬底材料、外延片、芯片等上中游环节，东莞基本上还是空白。甚至在东莞擅长的大功率封装领域，东莞面临“一枝独秀不是春”的尴尬处境。

　　勤上光电战略发展部经理梁鸣娟说：“东莞大部分LED企业都集中在小功率封装领域，而涉足大功率的并不多见。”

　　坤广光电负责人魏广飞说：“东莞90%的LED企业都是搞小功率LED数码管、LED单灯生产的，这种LED只是为家电仪表、显示荧幕等企业做配件。”

　　这种非照明领域的配件生产要依靠他人的订单，有朝不保夕的风险，2008年金融危机就让这批企业备受煎熬。魏广飞此前就是做这种配件生产，为了摆脱仰人鼻息的被动局面，他在2005年就开始组织研发LED灯管的生产技术，目前已经开始量化生产。

　　魏广飞说：“但是东莞很多企业在金融危机之后，才考虑由封装转向应用，目前还在艰苦探索之中。”

　　在上游领域，东莞目前只有福地电子材料有限公司能够实现量产，但是这家老国企目前也只有小功率芯片供应，在高亮度照明领域难以折腾。

　　据福地电子总经理助理徐冰介绍，目前福地电子芯片的最大功率为80流明/瓦(lm/W)，明年能达到110流明/瓦，但这仍然与国外有很大差距，国外企业已经达到了186流明/瓦以上，在国内销售的也只有150流明/瓦。

　　目前，我国形成了较为完备的LED外延片生产、芯片制备、芯片封装以及产品应用产业链，但是LED照明领域的芯片及设备大多依赖进口。国家半导体照明工程研发及产业联盟(CSA)的调查统计显示，截至2008年底，中国已经成为全球第三代GaN芯片生产基地，但LED芯片的国产化比率只达到49%,功率型GaN芯片仅接近20%.

　　魏广飞说：“国内芯片生产企业很少，以厦门三安为马首，但三安的芯片比起海外来说，质量相差不少，我们有时候也用一下，但是大部分还是用台湾的。”

　　另一方面，国内迄今在LED上中游领域仍无太大成就，也说明了LED创新“芯”的艰难程度。未来道路并不平坦。有关媒体报道，东莞一家重点LED企业声称8月推出自主研发的LED生产设备，但是据本报记者了解，该生产设备迄今尚未上市。

　　中镓公司的高级工程师孙永健说，国内的其他几大生产基地，在LED生产的上中下游环节基本全线贯通，而在东莞，则完全集中于下游环节的生产。他认为，东莞的LED产业发展必须向上游转移，下游基本就是劳动密集型产业，利润率低，没有技术优势，发展前景将会越来越窄。

　　LED产业大多是在做“搬运工”

　　东莞市电子信息产业协会高级工程师谭章騄认同这样的说法，他甚至形象地称，东莞目前的LED产业大部分还是在做“搬运工”的活，并没有掌握核心技术，只是在做这个产业的下游，中上游的芯片、衬底、外延几乎没有涉足。这样造成的最严重的后果就是，上游资源被控制，失去了定价的主动权。

　　“如果上游企业不支持，企业自己又生产不了，就只能去国外购买。”徐冰说。

　　“产生这样结果最主要的原因就是做出来的品牌，都是空架子，没有核心技术，没有核心竞争力，涉足不了产业中上游的相关项目，所以今后的发展方向一定是要做有支撑的品牌。”谭章騄说，东莞的LED企业还有非常大的发展潜力，产业配套、政策支持都不错，关键就在于能否吸引足够的资金进行投资，“如果单靠企业自己投资几百万元，建一个实验室，是解决不了本质问题的”.

　　他认为，从整个产业链来看，核心技术占到整个产业链利润的一半，而加工成芯片又是一半利润里的一半，就等于说加工芯片的利润仅是整个产业链利润的1/4,而长期以来东莞就是以这1/4的利润跟别人拼土地、拼人力、拼环境。“东莞的这种芯片总装厂很多，做的就是‘搬运工',未来，企业还是要掌握高新技术、核心技术，借助现在的优势，在人才和资金两方面想办法，找突破口。”谭章騄说。

　　购买外国方案引发价格战

　　目前，全市从事LED照明技术及产品生产经营的企业不过区区60家。仅从数量上来讲，与全市数万家企业总数相比，整个产业实在有点微不足道。按道理说，企业不多，生意应该很好做。但徐冰说，东莞LED产业竞争很激烈。

　　之所以激烈，是因为一些不具备研发条件、没有核心技术的企业也参与到LED产品的制造中。没有技术怎么做?徐冰说，企业可以出钱向国外的LED企业购买方案，利用国外企业的方案进行生产。这样做的结果是，生产出来的产品只是外观有所差别而已，但在客观上却降低了LED产业的准入门槛，也让行业陷入拼价格的恶性竞争中。

　　徐冰说，其实企业购买方案的风险很高，做到一定批量后，如果国家政策有变，企业缺乏核心技术，无法应对，会“死”得很惨。他还预计，2011年LED行业将迎来大洗牌，有很多企业会垮掉。

　　企业虽然购买了方案，也可以生产LED产品，但始终位于产业链的下游。徐冰说，这也是广东LED产业的通病，企业的生产制造大量集中在中下游的封装和应用上，中上游尤其是上游相当薄弱。以衬底为例，东莞能做衬底的就只有中镓半导体公司，而这家公司也刚刚起步，投入生产还要一段时间。

　　梁鸣娟对此表示：“我们不会去生产LED芯片，因为这些核心技术大多被境外公司所垄断，技术上很难突破。就算勉强研发出东西来，也不会有什么市场的。质量不过关的话，你卖的价格只有人家的1/10,人家也不敢要。”