详解​IBM全球首款2nm芯片制程，等效台积电3.5纳米技术？

shuszhao

昨日，IBM Research在其纽约奥尔巴尼技术中心宣布其突破性的2nm技术的消息。
据IBM官方表示，核心指标方面，IBM称该2nm芯片的晶体管密度（MTr/mm2，每平方毫米多少百万颗晶体管）为333.33，几乎是台积电5nm的两倍，也比外界预估台积电3nm工艺的292.21 MTr/mm2要高。
换而言之，这种技术能在指甲盖大小（150mm）的芯片上安装500亿个晶体管。相比于7nm芯片，这种技术预计将提升45%的性能、并降低75%的能耗。

不过，这并不意味着IBM就具备量产2nm芯片的能力，因为这项技术是在它位于纽约州奥尔巴尼（Albany）的芯片制造研究中心做出来的，但量产还涉及许多其他技术。
据报道，目前担任IBM混合云研究副总裁的Mukesh Khare带领其完成了2纳米技术的突破。
资料显示，Khare在1999年到2003年间，从事90纳米SOI工艺的开发，该工艺将Power4和Power4 +推向市场，他随后又负责了65纳米和45纳米SOI的推进，这些技术被Power5和Power6采用；之后他对对用于Power7的32纳米技术进行了研究，然后研究了在Power8上使用的22纳米工艺中使用的高k /金属栅极技术。之后，Khare继续担任奥尔巴尼纳米技术中心的半导体研究总监。


IBM的全球首个2纳米2nm跟传统谈论的线宽不一样

在过去，这个尺寸曾经是芯片上二维特征尺寸的等效度量，如90纳米、65纳米和40纳米。
然而，随着FinFET和其他3D晶体管设计的出现，现在的工艺节点名称是对“等效2D晶体管”设计的解释。一般用晶体管密度可以更准确的衡量，如同英特尔倡导的那样。
例如，英特尔的7纳米工艺将与台积电的5纳米工艺大致相同；台积电的5纳米工艺也甚至没有50%的改进（它比7纳米工艺只提供15%的改进），所以称其为5纳米工艺本身就有点牵强。根据IBM的说法，他们的“2纳米”技术比台积电的7纳米工艺有大约50%的改进，这样以来——即使按照当今最宽松的标准，也顶多是3.5纳米技术。
通过下表可以获得更好的比较：

不同的代工厂有不同的官方名称，有各种密度。值得注意的是，这些密度数字通常被列为峰值密度，用于晶体管库，其中芯片面积是峰值关注点，而不是频率扩展--由于功率和热方面的考虑，通常处理器最快的部分的密度是这些数字的一半

但这不代表IBM的新消息没有技术含量。


IBM 2纳米芯片制造技术要点

如下图所示，这是IBM掌握的2纳米芯片制造技术的要点。

首先，在这个芯片上，IBM用上了一个被称为纳米片堆叠的晶体管，它将NMOS晶体管堆叠在PMOS晶体管的顶部，而不是让它们并排放置以获取电压信号并将位从1翻转为零或从0翻转为1。这些晶体管有时也称为gate all around或GAA晶体管，这是当前在各大晶圆厂被广泛采用的3D晶体管技术FinFET的接班人。从以往的介绍我们可以看到，FinFET晶体管将晶体管的源极和漏极通道拉入栅极，而纳米片将多个源极和漏极通道嵌入单个栅极以提高密度。
IBM表示，其采用2纳米工艺制造的测试芯片可以在一块指甲大小的芯片中容纳500亿个晶体管。
在IBM的这个实现方案下，纳米片有三层，每片的宽度为40纳米，高度为5纳米。（注意，这里没有测量的特征实际上是在2纳米处。因为这些术语在很大程度上是描述性的，而不是字面意义的，这令人发指。可以将其视为如果栅极仍为平面则必须具有的栅极尺寸，但却不是平面的，我想可能是这样。）如果您在上表的右侧看，那是一张纳米片的侧视图，显示出它的侧视图，其间距为44纳米，栅极长度为12纳米，Khare认为这是其他大多数晶圆代工厂在2纳米工艺所使用的尺寸。
2纳米芯片的制造还包括首次使用所谓的底部电介质隔离（bottom dielectric isolation），它可以减少电流泄漏，因此有助于减少芯片上的功耗。在上图中，那是浅灰色的条，位于中部横截面中的三个堆叠的晶体管板的下面。
IBM为2纳米工艺创建的另一项新技术称为内部空间干燥工艺（inner space dry process），从表面上看，这听起来不舒服，但实际上这个技术使IBM能够进行精确的门控制。
在实施过程中，IBM还广泛地使用EUV技术，并包括在芯片过程的前端进行EUV图案化，而不仅是在中间和后端，后者目前已被广泛应用于7纳米工艺。重要的是，IBM这个芯片上的所有关键功能都将使用EUV光刻技术进行蚀刻，IBM也已经弄清楚了如何使用单次曝光EUV来减少用于蚀刻芯片的光学掩模的数量。
这样的改善带来的最终结果是，制造2纳米芯片所需的步骤要比7纳米芯片少得多，这将促进整个晶圆厂的发展，并可能也降低某些成品晶圆的成本。这是我们能看到的。
最后，2纳米晶体管的阈值电压（上表中的Vt）可以根据需要增大和减小，例如，用于手持设备的电压较低，而用于百亿超级计算机的CPU的电压较高。
IBM并未透露这种2纳米技术是否会采用硅锗通道，但是显然有可能。
与当前将使用在Power10芯片的7纳米制程相比，这种2纳米制程有望将速度提高45％或以相同速度运行，将功耗降低75％。


IBM 2纳米芯片潜在的好处

据IBM称，这项先进技术的潜在好处可能包括：

[li]手机电池寿命翻两番，只要求用户每四天给他们的设备充电一次。[/li][li]减少数据中心的碳足迹，这些中心占全球能源使用量的1%，即5.8亿兆焦耳。将他们所有的服务器改为基于2纳米的处理器，有可能大大减少这一数字。[/li][li]大大加快笔记本电脑的功能，从快速处理应用程序，到更容易地协助语言翻译，到更快的互联网访问。[/li][li]有助于加快自动驾驶汽车等自主车辆的物体检测和反应时间。[/li]

另外，这项技术将使数据中心的电源效率、太空探索、人工智能、5G和6G以及量子计算等领域受益。


实验室做出来≠量产

一个工艺从实验室出来，到大规模量产，过程中需要芯片代工厂不断提升晶圆良率。
晶圆良率，指完成所有工艺步骤后，测试合格的芯片的数量与整片晶圆上的有效芯片的比值。
因此，晶圆良率决定了芯片的工艺成本。

要是一个工艺的晶圆良率上不去，量产可能反而会导致芯片亏损。
而目前，IBM的2nm芯片还停留在实验室阶段，只是制造出来而已。
除此之外，也还需要考虑光刻机等工具的进展。
比较有意思的是，IBM现在是没有大规模量产芯片的能力的，更可能将这项工艺交给三星等芯片制造商代工（目前已与英特尔和三星签署联合开发协议）。
IBM虽然曾经也是芯片制造商之一，却在2014年将自己的晶圆厂出售给了格罗方德（据说IBM还向格罗方德交了15亿美元，才把晶圆厂塞给它）。