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[技术文章] PCB设计阻抗计算和PCB板材参数(板材Prepreg&core叠层讲解

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    发表于 2015-5-17 14:14:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
    印制电路板PCB)的常见结构可以分为单层板(single Layer PCB)、双层板(Double Layer PCB)和多层板(Multi Layer PCB)三种。
         一、单层板single Layer PCB
        单层板(single Layer PCB)是只有一个面敷铜,另一面没有敷铜的电路板。元器件一般情况是放置在没有敷铜的一面,敷铜的一面用于布线和元件焊接.
        二、双层板Double Layer PCB
        双层板(Double Layer PCB)是一种双面敷铜的电路板,两个敷铜层通常被称为顶层(Top Layer)和底层(Bottom Layer),两个敷铜面都可以布线,顶层一般为放置元件面,底层一般为元件焊接面,
        三、多层板Multi Layer PCB
        多层板(Multi Layer PCB)就是包括多个工作层面的电路板,除了有顶层(Top Layer)和底层(Bottom Layer)之外还有中间层,顶层和底层与双层面板一样,中间层可以是导线层、信号层、电源层或接地层,层与层之间是相互绝缘的,层与层之间的连接往往是通过孔来实现的。以四层板为例,如图2 3 4 所示。这个四层板除了具有顶层和底层之外,内部还具有一个地层和一个图2 3 4 四层板结构

    尽管PADS支持200层板的设计,但在实际的应用中,一般20层板以内已经能够满足大部分电路设计的要求。





    Prepreg&core


    Prepreg:
    半固化片,又称预浸材料,是用树脂浸渍并固化到中间程度(B 阶)的薄片材料。半固化片可用作多层印制板的内层导电图形的黏结材料和层间绝缘。在层压时,半固化片的环氧树脂融化、流动、凝固,将各层电路毅合在一起,并形成可靠的绝缘层。

    core:芯板
    ,芯板是一种硬质的、有特定厚度的、两面包铜的板材,是构成印制板的基础材料。

    通常我们所说的多层板是由芯板和半固化片互相层叠压合而成的。而半固化片构成所谓的浸润层,起到粘合芯板的作用,虽然也有一定的初始厚度,但是在压制过程中其厚度会发生一些变化。
        通常多层板最外面的两个介质层都是浸润层,在这两层的外面使用单独的铜箔层作为外层铜箔。外层铜箔和内层铜箔的原始厚度规格,一般有0.5OZ、1OZ、2OZ(1OZ约为35um或1.4mil)三种,但经过一系列表面处理后,外层铜箔的最终厚度一般会增加将近1 OZ左右。内层铜箔即为芯板两面的包铜,其最终厚度与原始厚度相差很小,但由于蚀刻的原因,一般会减少几个um。
        多层板的最外层是阻焊层,就是我们常说的“绿油”,当然它也可以是黄色或者其它颜色。阻焊层的厚度一般不太容易准确确定,在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些,但因为缺少了铜箔的厚度,所以铜箔还是显得更突出,当我们用手指触摸印制板表面时就能感觉到。
        当制作某一特定厚度的印制板时,一方面要求合理地选择各种材料的参数,另一方面,半固化片最终成型厚度也会比初始厚度小一些。下面是一个典型的6层板叠层结构(iMX255coreboard):
    图片1.jpg

    图片2.jpg



    PCB的参数:
       不同的印制板厂,PCB的参数会有细微的差异,需要与电路板厂的工程师沟通,得到该厂的一些参数数据,主要是介电常数和阻焊层厚度两个参数各个板厂会有差别。
       表层铜箔:
    可以使用的表层铜箔材料厚度有三种:12um、18um和35um。加工完成后的最终厚度大约是44um、50um和67um,大致相当于铜厚1 OZ1.5 OZ2 OZ注意:在用阻抗计算软件进行阻抗控制时,外层的铜厚没有0.5 OZ的值。
       芯板:我们常用的板材是S1141A,标准的FR-4,两面包铜,可选用的规格可与厂家联系确定。
       半固化片:
    规格(原始厚度)有7628(0.185mm/7.4mil),2116(0.105mm/4.2mil),1080(0.075mm/3mil),3313(0.095mm/4mil ),实际压制完成后的厚度通常会比原始值小10-15um左右(即0.5-1mil),因此叠层设计的最小介质层厚不得小于3mil同一个浸润层最多可以使用3个半固化片,而且3个半固化片的厚度不能都相同,最少可以只用一个半固化片,但有的厂家要求必须至少使用两个。如果半固化片的厚度不够,可以把芯板两面的铜箔蚀刻掉,再在两面用半固化片粘连,这样可以实现较厚的浸润层。半固化片的介电常数与厚度有关,下表为不同型号的半固化片厚度和介电常数参数:
    型号
    厚度
    介电常数
    1080
    2.8mil
    4.3
    3313
    3.8mil
    4.3
    2116
    4.5mil
    4.5
    7628
    6.8mil
    4.7


    板材的介电常数与其所用的树脂材料有关,FR4板材其介电常数为4.2—4.7,并且随着频率的增加会减小。
       阻焊层:
    铜箔上面的阻焊层厚度C2≈8-10um,表面无铜箔区域的阻焊层厚度C1根据表面铜厚的不同而不同,当表面铜厚为45um时C1≈13-15um,当表面铜厚为70um时C1≈17-18um,在用SI9000进行计算时,阻焊层的厚度取0.5OZ即可。
       导线横截面:
    由于铜箔腐蚀的关系,导线的横截面不是一个矩形,实际上是一个梯形。以TOP层为例,当铜箔厚度为1OZ时,梯形的上底边比下底边短1MIL。比如线宽5MIL,那么其上底边约4MIL,下底边5MIL。上下底边的差异和铜厚有关,下表是不同情况下梯形上下底的关系。

    线宽

    铜厚(OZ

    上线宽(mil

    下线宽(mil

    内层

    0.5

    W-0.5

    W

    内层

    1

    W-1

    W

    内层

    2

    W-1.5

    W-1

    外层

    0.5

    W-1

    W

    外层

    1

    W-0.8

    W-0.5

    外层

    2

    W-1.5

    W-1

    说明:上表中的W表示设计的理想线宽。

    通常阻抗计算采用的模型为:
    图片3.jpg

    图片4.png



    上面两个模型为基本的微带线模型和带状线模型。


    在微带线模型中,还有如下几种:
    图片5.png



    图片6.png



    无涂覆层的模型一般不采用。上图右边的模型中的介电常数Er1Er2根据采用的半固化片的具体型号确定,主要型号已经在上面列出。


    需要了解更多关于SI9000 软件使用,和阻抗计算方法。请联系

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