我们从2011年坚守至今,只想做存粹的技术论坛。  由于网站在外面,点击附件后要很长世间才弹出下载,请耐心等待,勿重复点击不要用Edge和IE浏览器下载,否则提示不安全下载不了

 找回密码
 立即注册
搜索
查看: 936|回复: 0

电路板抄板改板技术之光板测试工艺指导-

[复制链接]

该用户从未签到

1万

主题

1292

回帖

2万

积分

管理员

积分
29577

社区居民最爱沙发原创达人社区明星终身成就奖优秀斑竹奖宣传大使奖特殊贡献奖

QQ
发表于 2013-3-28 23:56:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册

×
电路板抄板改板技术之光板测试工艺指导
    光板工艺测试技术是<A href="http://www.greatpcba.com">电路板抄板</A>改板过程中常用到的一种制板工艺技术,目的是为了能确保最后成品电路板的品质。以下我们提供完整的光板工艺测试指导手册供的大家参考。
  一.目的:本指导书规定成品光板的测试工位的工作内容。
  二.范围:本指导书适用于光板测试工位的工作过程。
  三.设备:
  LM05(包括一台386计算机)
  测试机的最大测点数为*4点,为单面测试。
  测试装置:每种待测的印制电路板都有一套特定的模板。
  OS2000(包括一台586计算机)
  测试机的最大测点数为8192点,为双面测试。
  测试装置:每种待测的印制电路板都有一套特定的模板。
  四.材料:
  单面,双面板,多层板等成品板。
  五.工艺操作:
  I.LUTHER&MAELZER测试机部分
  (一)、参数设置:
  电压:80V 最高电阻:1MO 最低电阻: 200 O
  (二)、开机顺序:
  2.1.安装所需模板到LM05工作台上。
  2.2开启主电源。
  2.3打开计算机电源开关以及屏幕显示开关。
  2.4等计算机启动后,输入“CD LM5”, “回车”。
  2.5开启LM05后的电源开关。
  2.6在计算机键盘上输入“LM5”,“回车”,计算机屏幕显示主屏幕。
  注意:执行了以上步骤后,计算机中LM05的主程序被启动,LM05处于工作状态。
  如果步骤6在步骤5之前进行,也就是说在未开启LM05的电源开关时,已经出现主屏幕,则LM5主程序无效。此时将光标移至屏幕菜单栏的“QUIT”项上,按“回车”退出。
  (三)、LM05的调试、测试过程
  3.1 LM05主程序屏幕介绍
  LM05主程序屏幕有三个部分:菜单(顶部)、状态栏和消息栏(底部)。
  菜单中包括PROGRAM、TEST、DIAGNOSTIC、STATISTC、CONFIGURATION和QUIT项。
  PROGRAM(程序):程序的装入、保存和编制等
  teST(测试):印制电路板的测试
  DIAGNOSTIC(诊断):调试模板的诊断功能(后面将详细介绍)
  STATISTC(统计):列出统计印制电路板测试数(一般不用)
  CONFIGURATION(配置):对配置参数的设置(后面将详细介绍)
  QUIT(退出)
  状态栏是作为LM05测试状态的输出。
  消息栏则是一些题示信息。
  3.2模板的调试、测试模板程序的编制
  在模板完成并安装之后,要测试模板以确保模板自身无短路和开路现象。
  具体步骤如下:
  在图1的屏幕菜单中将光标移至CONFIGUATION项,“回车”选中后,出现下拉式菜单将光标移至POINTS项(起始默认值为0),选中后,出现对话框,将对话框中Points项设置为所安装模板的实际点数。按“回车”后选中Voltage项,将其设置为80(默认为120),再选中Printer项(默认为ON)将其设置为OFF。
  按ESC键,退出到主菜单,开始诊断模板,选中DIAGNOSTIC菜单中的short-Test项以检测模板在无测试板状态时,有无短路。此时屏幕状态栏成为Short-Test状态栏,如状态栏中没有报告提示,则说明模板无短路现象,测试通过。如有报告,出现如下提示
  10 short 16
  说明针10与针16短路,这时将模板从LM05上卸下, 检查并排除短路故障,再将其安装上LM05,重新测试,直到通过。
  同样,选中DIAGNOSTIC菜单中的Open-Test项以检测模板在一块大小可覆盖全部针点的导通板或导通纸的状态下,有无开路现象。此时在屏幕状态栏中如有报告显示某针号Open。则说明此针号可能断线。同样需要将模板卸下,排除故障。再将其安装后,重新测试Short-Test和Open-Test,直到完全通过。
  完成了模板的诊断调试后,就可编制模板的测试程序。
  方法:按ESC键退出到主屏幕。选中菜单PROGRAM中Learn项,将标准印制电路板(样板)正面向下放入模板(注意方向),在屏幕中出现press switch的状态下,同时按下机器正面左右两个黑色开关,机器头部板合上,这时机器自动为模板进行程序编制,屏幕上出现参数变化,直到屏幕状态栏左上角出现press switch提示时,在同时按下机器正面两个开关,机器头部板打开。到此,机器已完成了模板测试程序的编制。选中PROGRAM中Save项,出现对话框,在FILE中填写程序文件名,“回车”,完成程序的储存。
  3.3 印制电路板的测试:
  完成以上模板的调试和测试模板程序的编制后,就可直接进行印制电路板的测试。
  方法:在主屏幕中将光标移至TEST菜单“回车”,状态栏出现press switch提示后,将待测印制电路板放入模板(注意方向),同时按下机器两开关,机器合上头部板。如屏幕上出现PASS字样,则印制电路板通过检测。如出现短路(Short)或开路(Open)提示,则说明该印制电路板上相对提示针号相关的点短路或开路。要查出与屏幕提示针号相对应的印制电路板上的点,有两种方法:
  1、按图查找法;2、探针查找法。两种方法都是根据屏幕上出现的Short和Open的提示。如38 short 76说明这两点短路。
  1、可通过模板绕线时所画的测针顺序图来找出印制电路板上对应的点。
  2、也可通过机器右边接出的探针来找出模板上的点,继而找出印制电路板上对应点。方法:按ESC键退出到主屏幕选中DIAGNOSTIC中的Numbercheck项,屏幕状态栏中央出现“TEST: ”提示时,将探针接触模板上的测针,所触针号就出现在屏幕上TEST:的后面。如TEST:38,说明探针接触的是第38号针,对应这个位置就可找出印制电路板上对应的点。
  以上介绍的过程是从模板调试一直到测试印制电路板的一个连续的过程。接下来介绍一下如何安装一有测试程序的模板。在将模板安装上LM05后,启动机器(按开机顺序),进入主屏幕,选中PROGRAM中Load项,出现对话框,在FILE栏中填入程序或直接上下移动光标选择程序名后“回车”,就完成了程序的装入。这时可发现CONFIGUATION项中以前设置的参数也同时恢复。之后就可接着执行方法1的过程。
  (四)、关机顺序:
  4.1退出LM05系统。
  4.2关闭机器后的电源开关。
  4.3关闭计算机电源开关。
  4.4关闭主电源。
  II.OS2000光板测试印制电路板工艺部分
  (一)、参数设置
  电压:250V 绝缘最高电阻:20MO 开路电阻: 100 O
  (二)、开机顺序:
  2.1安装所需模板到OS2000工作台上。
  2.2开启主电源。
  2.3打开计算机电源开关以及屏幕显示开关。
  2.4等计算机启动后,机器自检。若机器自检出错,请检修模板或报修并及时通知工艺。
  (三)、OS2000的调试、测试过程
  3.1 OS2000系统介绍
  OS2000系统有五个功能部分:档案、测试、设定、辅助、压床。
  子功能如下:
  档案:目录,开档,存档,料号,看资料,印资料,印报告,资料路径,资料转换,离开
  测试:测板,读板,开路测试,短路测试,SMDs,MDT
  设定:测试电压,开路阻抗,测试点数,点位排列,治具延时,测试延时,自动列印,自动上升,误放警告
  辅助:自我测试,开路个数,短路个数,按键检查,找点,计数归零
  压床:下降高度,缓冲距离,上升高度,压床缓降,自动设定
  3.2 模板的调试、测试模板程序的编制
  在模板完成并安装之后,要测试模板以确保模板自身无短路和开路现象。
  具体步骤如下:
  开路测试:用一块导通板放入模板中,然后选取测试栏的开路测试项,按压床之操作面板的两个启动键。电脑会将测试的未使用之空点及最大使用点数自动设定完成。如发现点与点间有开路现象则拆下模板进行修复。
  短路测试:在模板中放置一绝缘板,同时按下两个启动键,电脑检查模具是否有短路现象,并显示测试结果于屏幕上。若有短路现象则将模板从OS2000上卸下,检查并排除短路故障,再将其安装上OS2000,重新测试,直到通过。
  完成了模板的诊断调试后,就可编制模板的测试程序。
  方法:将标准印制电路板(样板)放入模板(注意方向),选测试栏中读板项,按ENTER键后输入“9”,再同时按下两个启动开关,压床下降压上工件,电脑自动学习并完成模板测试程序的编制。选档案栏的存档项,按ENTER键即可将先前的模板测试程序资料以产品名储存于磁碟中,并可供日后开档使用。</td>
               
               
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

每日签到,有金币领取。


Copyright ©2011-2024 NTpcb.com All Right Reserved.  Powered by Discuz! (NTpcb)

本站信息均由会员发表,不代表NTpcb立场,如侵犯了您的权利请发帖投诉

( 闽ICP备2024076463号-1 ) 论坛技术支持QQ群171867948 ,论坛问题,充值问题请联系QQ1308068381

平平安安
TOP
快速回复 返回顶部 返回列表