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盲埋孔的pcb设计注意事项!

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发表于 2013-3-29 18:24:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
首先你要了解多层板是怎么做出来的,理解那些孔是怎么加工的才能做盲埋孔的pcb设计,现在多层板一般是由6 R; ]8 X8 O2 C9 _# @4 p
多块2层板压合而成,只有通孔的板子就只要把几块两层板直接压合再打孔就可以了,很简单(注意板子的厚度和
孔径的大小比例设计:当孔的深度超过钻孔直径的6倍时,就无法保证孔壁能均匀镀铜),有盲埋孔的就比较麻烦. Io% p7 R. D+ u
一点:例如一块8层板1-2 \ 3-4 \ 5-6 \ 7-8(这里是4块2层板)有好几种加工法
5 e2 X" l" F2 a% o% N* H
首先我们来看看一阶怎么做& f1 i5 j% S. D# jk
" [% p5 v+ ]) Y
1)最简单最多见的是首先把这4块两层板打孔(也就是盲埋孔),分别就有1-2 \ 7-8这样两种盲孔和\ 3-4 \ 5-6
这样两种埋孔,然后把这4块两层板一起压合再打孔,也就有1-8的通孔了,这样只压合一次,生产简单,成本比较
底.由于pcb叠层的要求不同,走线层,GND和Power层的分布不同等等因素,第一种加工方式不能满足设计需
要,所以我们要改变一下设计和生产.: H5 W; \+ J, k: A7 }
3 d$ ]E1 H% aj& ]( n5 {: [' n
下面我们来看一下二阶怎么做

2) ( 1-2 + 3-4 ) + ( 5-6 + 7-8 ) 这里首先同样也要把这4块两层板打孔(也就是盲埋孔),分别就有1-2 \ 7-
8这样两种盲孔和\ 3-4 \ 5-6 这样两种埋孔,然后把( 1-2 + 3-4 )压合打孔,就有了1-4的盲孔了,再把( 5-6
+ 7-8 )压合打孔,就有了5-8的盲孔了,再把这两块4层板压合打孔,就有1-8的通孔了,这样虽然多了两种孔,但
是压合了两次,生产比较复杂,不良率很高,很少有工厂愿意做
! _1 _! |+ j, R! j
3) ( 1-2 + 3-4 + 5-6 ) + 7-8 或者 1-2 + ( 3-4 + 5-6 + 7-8)我就不多说了! R- p; x+ q5 [, o0 k, ^/ ~
% _% ?* _; s" }7 Zf
有些人认为我只打一个或者几个盲埋孔,不会贵到那里去吧?但是实际上由于生产方式的完全改变,成本和打很
多盲埋孔差不多.' I# z: s6 K- j2 B

有些人设计的盲埋孔乱七八糟的,就上面的8层例子来说,他设计了1-6和3-8的孔,你这样设计叫工厂怎么压合?% Q! N' p3 i. r. T$ u
做了1-6就做不出3-8的孔了啊,还有一些人更加过份,还设计有1-3和5-7这样的孔,你要工厂怎么加工?用3层" D* g. R4 I5 c( ^
板和1层板压合?

相信大家看了应该会有所帮助( [% v}1 X( _/ Y

在protel99se里,按 O + K 后在右下角有一个Drill Pairs的按钮,你可以在那里面设置钻孔对,这样你走线换1 T& R+ m) S0 k7 d6 E4 @( q& d; G
层的时候只要满足这个里面的钻孔对设置,软件就会自动帮你加那个盲埋孔的

在powerpcb或者pads里, setup --> Drill Pairs...; M2 H# v2 S6 I' Q$ x( oA
o2 Z( C$ `, m% j* D& ^2 F
在allegro里, setup
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