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电路板破坏性微切法,大体上可分为三类:
1、 普通微切片
系指通孔区或其他板材区,经截取切样灌满封胶后,封垂直于板面方向所做的纵断面切片,或对通孔做横断面之水平切片,都是一般常见的微切片。
2、剖孔微切孔
是小心用慢速锯片将一排待检通孔自正中央直立剖成两半,或用砂纸将一排通孔垂直纵向磨去一般,将此等不封胶直接切到的半壁的通孔,置于立体显微镜下(或称实体显微镜),在全视野下观察剩余半壁的整体情况。此时若另将通孔的背后板材也磨到很薄时,则其半透明底材的半孔,还可进行背光法检查其最初孔铜层的敷盖情形。
用钻石刀片将孔腔剖锯开来,两个半壁将立即可以看见,可再去做技术性微切片。切孔后直接用立体显微镜或SEM观察.
3、斜 切 片
多层板填胶通孔,对其直立方向进行45°或30°的斜剖斜磨,然后以实体显微镜或高倍断层显微镜,观察其斜切平面上各层导体线路的变异情形。这样可兼顾直切与横剖的双重特性。
三、制作技巧
除第二类微切孔法是用以观察半个孔壁的原始表面情况外,其余第一及第三类皆需填胶抛光与微蚀,才能看清各种真实品质、问题.
以下为制作过程的重点:
1、 取 样
以专用的钻石锯取样,或用剪床剪掉无用板材而得切样(单头铣刀也可)。注意后者不可太逼近孔边,以防造成通孔受到拉扯变形。此时,最好先将大样剪下来,再用钻石锯片切出所要的样片,以减少机械应力造成失真。
2、 封 胶
封胶之目的是为夹紧样片减少变形,采用适宜的树脂胶将通孔灌满及将板样封牢。把要观察的孔壁与板材予以夹紧固定,使在削磨过程中其铜层不致被拖拉延伸而失真。
封胶一般多采用透明压克力专用封胶,也可用其他树脂类胶,要求透明度良好硬度大与气泡少.注意以气泡少者最好,为使硬化完全,需烘箱催化加快反应以节省时间。
为方便进行切样的封胶,正式做法是用一种金属片材卷扰式的弹性夹具(或高温塑料弹性夹具),将样片直立夹入,使样片在封胶时保持直立状态。正式标准切片的封胶体,是灌注于小杯状的橡皮模具内(分为1洞和多洞),硬化后只要推挤橡皮模子即可轻易将切样之柱体推出,非常方便。而且平坦度良好容易显微观察,并可在胶的柱面上书写文字记录。
3、 磨 片
在高速转盘上利用砂纸的切削力,将切样磨到通孔正中央的剖面,即孔心所在平面上,以便正确观察孔壁之截面情况。
以上所用的砂纸番号与顺序如下:
(1) 先以150号粗磨到通孔的两行平行孔壁即将出现为止,注意应适量冲水以方便减热与滑润。(打磨机自带水路)
(2) 改用600号再磨到“孔中”所预设“指示线”的出现,并修平改正已磨歪磨斜的表面。
(3) 改用1200号与2400号细砂纸,尽量小心消除切面上的伤痕,以减少抛光的时间
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