在风头浪尖起舞——东莞加工贸易转型升级-

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在风头浪尖起舞——东莞加工贸易转型升级
　　南方网“广东加工贸易转型升级”系列报道：转型升级：广东加工贸易通往新生之路
　　南方网讯 几只巨大的机械手张牙舞爪的从眼前掠过，并没有想象中轰隆的吵闹和弥漫的烟尘，映入记者眼帘的是一派井然有序的生产图景。坐落在东莞清溪镇的明门（中国）幼童用品有限公司执行副总裁宋志钊对记者介绍说，公司长期以来大力投入资本发展自动化生产，现在已完成90%的自动化率。通过自动焊接、机械手臂的应用，公司生产能力提升了30%，不仅推动了公司精细化生产的转变，由70个生产线集约到35个，而且优化了员工结构，减少了人力成本。现在明门公司拥有员工近8000人，比之前减少用工30%，其中，直接人员占70%，间接员工占了三成的比率。
　　作为一家台资企业，明门公司由明门集团于1993年1月在东莞清溪镇设立基地，生产具国际水平的婴幼儿产品，包括婴儿手推车、儿童汽车安全座椅等。2004年，明门在全国首先导入国内第一套撞击测试设备，拥有装置高端精密感应的撞击测试假人，在儿童汽车安全座椅质量检测上走在了全国前列。提到这儿，宋志钊总裁不无得意的说，今年7月1日正式施行的《机动车儿童乘员用约束系统》所创设的国家标准正是明门长期坚守的质量规范，国家的政策增强了明门转型升级的信心。
　　明门从做代工起步，长期为国际大品牌商服务，成为外销欧美市场该类产品最大的OEM制造公司，其与该领域世界最大品牌Graco的合作关系更是罕见的历经29年而不衰。随着外部环境的变化，尤其是低附加值、低技术水平、低端产业链对公司进一步发展形成了巨大的掣肘，明门公司逐步扩充产能增加生产项目，不以传统产业生产技术自限，而是以高科技产业中重视管理与研发的策略手段，加强自主设计，开拓自主品牌。2000年，明门成立设计中心，成为Graco和Chicco最主要的委托设计制造公司，不久便收购了荷兰的NUNA品牌，英国的JOIE品牌，一跃成为国际尖端设计研发公司。记者在采访中了解到，目前，明门60%以上的产品都是自主设计研发的。
　　当记者问到内销市场的情况时，宋志钊总裁坦诚的说，内销市场现在还是期望。因为长期做代工到自主研发，明门都没有建立自己的营销渠道，对于国内市场的了解也不够深入，明门长期做的都是贴近产区的设计研发，可欧美国家的消费习惯与国内还是有不小差别的。但他也自信的表示，内销是将来必然的发展方向，明门现在的生产总部在清溪，将来研发总部也将部分在清溪设置，届时，更多针对国内消费者习惯的产品将推出，以拓宽内销市场。
　　类似于明门这样的外资企业，扎根东莞，连研发总部都要搬到东莞来，除了企业自身的发展选择外，不得不说，正是东莞政府采取的一系列助推转型升级政策，创设的优越营商环境，让这些企业选择“留下来“。
　　众所周知，东莞是全国加工贸易发展最早、最集中的地区之一，正是借助于加工贸易的产业带动和外溢效应，东莞在短短30年间，从一个农业地区迅速实现工业化、城市化和现代化。2008年被设立为首批“全国加工贸易转型升级试点城市”。2011年底，东莞全市共有加工贸易企业11283家，累计加工贸易实际利用外资472亿美元，占全市实际利用外资的92.8%；进出口总额1040.4亿美元，占全市外贸进出口总额的76.9%、广东外贸进出口总额的11.3%。
　　自2008年以来，东莞确立了“企业是转型主体，市场是主要手段，政府必须有所作为”的原则，充分利用倒逼机制，策划加工贸易转型升级全局性工作。为此，市政府召开了近100场政策说明沟通会，编印10多万册辅导资料解读转型升级的政策和优惠措施，主要市领导多次带队拜访重点外资企业海外总部高层，鼓励将更高层次的产品和技术转移到东莞进行生产研发，从而凝聚了各界人心，形成了转型合力；之后，东莞市外经贸局新设产业发展科，投入10亿元的专项资金推动转型升级，东莞市科技局牵头推出一系列“科技东莞”政策，“十二五”期间，每年投入20亿，着眼科技创新和战略性新兴产业。
　　针对来料加工企业不具备法人资格的局限性，市外经贸、海关、税务、外汇管理、检验检疫、消防、环保等部门通力合作，率先在全国建立起来料加工企业不停产转三资企业的“无障碍通道”，实现了近4000家不具备“法人资格”的来料加工企业不停产转型；
　　针对企业在内销过程中面临的海关监管、渠道不通畅、产品知名度不高等问题，东莞率先在全省推行“内销集中申报”，并拿出3000万元提供内销“集中担保”，解决企业内销资金积压问题，与香港贸发局合作，每年资助企业参加50多场国内外大型展览会，提供创建内销品牌辅导服务，从而在帮助企业稳定海外市场的同时，拓展国内市场，建立营销网络和自主品牌，从而达成政府增税、地方增效、企业增利“一举三得”；
　　针对企业自主创新能力不足，东莞投入4亿多元的引导配套资金，引进和建成了广东电子工业研究院等公共创新平台10个，虎门服装设计等专业技术创新平台11个，省级以上企业工程中心和技术中心57个，集聚了一批高端人才和设备，为广大加工贸易企业提供了产品研发设计、产品创意概念、产品企划等多方面的服务。
　　东莞的努力并没有白费，这个传统加工贸易聚集大市，在疾风暴雨中迈出了自己重重的一步，舞出了东莞的风姿。可以说，这一步，是东莞的一大步，更是全国加工贸易转型升级的开路先锋。
　　2011年，东莞的单位GDp能耗较2007年下降15.3%，GDP增长达49.9%，人均GDP的增长达27.5%，外贸依存度四年下降了72.8%，从依赖加工型、劳动密集型产业向高新技术产业和高附加值产品转变，；
　　2008年以来，东莞加工贸易企业累计研发投入315亿元，新设研发机构441家，新增高新技术企业55家，新增境内外专利授权3341个，研发人员占比提高到1.3%，实现了创新能力的进一步增强；
　　目前，东莞加工贸易高新技术产品出口占比49.3%，较2008年提高了11.3%，新兴产业产品出口占比21.1%，较2008年提升了4.2%，产品结构从传统到现代，从低附加值到高附加值，从低技术含量到高技术含量，实现了进一步升级；
　　东莞加工贸易企业充分利用国际国内两个市场、两种资源，大力实施内销战略和品牌战略。2008年以来，内销占内外销总额的比重由26%提高到32.7%，新兴市场出口占比从7.5%提升到10%，实现了市场结构的进一步优化；
　　通过一系列“扶优扶强”政策，东莞总部经济发展迅速，2008年以来，全市新签、增资和实际到资超千万美元项目449宗，外资企业新增地区总部3个，全市出口300强企业增资占比提高了9.5%，实现了龙头带动效应的增强；
　　加工贸易转型升级，不仅为东莞带来了税收和劳动者收入的增加，更带动了各项民生事业的加快发展。2011年，企业员工培训投入达54.2亿元，较2008年提高了115%，提升了劳动者素质，推动产业工人队伍结构升级，环保投入达40.4亿元，较2008年增长了164%，实现了综合效益的提升。
　　东莞先行先试的成绩斐然，引人瞩目，与其相比，区域位置和科技管理更为优越的深圳，又将给我们带来什么呢？敬请继续关注本网“广东加工贸易转型升级系列报道”之“鹏城展翅——打造有国际影响力的深圳品牌”。</td>